ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ,ਸੀਐਨਸੀ ਮੈਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਵਿਗਿਆਪਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵੀ।
ਜੀਨਾਨ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ LXSHOW ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਕਰਾਸ ਬੀਮ ਅਤੇ ਵਰਕ ਬੈਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ 20 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕੇ। ਚਲਣਯੋਗ ਕਰਾਸ-ਬੀਮ ਆਯਾਤ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। X, Y ਅਤੇ Z ਐਕਸਲਜ਼ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਪੀਡ, ਵੱਡੇ ਟਾਰਕ, ਵੱਡੀ ਜੜਤਾ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਪਾਨੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
- ਏ.ਚੰਗੀ ਕਟਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ. ਛੋਟੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਿਹਤਰ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਲਿਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.2mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਲਿਟ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਲਿਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਯਮਤ ਆਇਤ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12.5-25 μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
B. ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ. ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿਚ ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 3KW ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 1mm ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 20m/min ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, 10mm ਮੋਟੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 1.5m/min ਹੈ, ਅਤੇ 8mm ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 1.2m/min ਹੈ। ਮਿੰਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਲਗਾਉਣ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। - C. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ.
- D. ਸਾਫ਼, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰਹਿਤ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- E. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-27-2022
